山东沃迈数控科技有限公司主营：超高压水切割机,超高压泵,增压泵,超高压清洗,超高压灭菌

山东沃迈数控科技有限公司坐落于山东省济南市高新技术开发区，是一家专业从事数控超高压水射流技术应用产品研发、生产、销售及技术服务的高新科技企业。公司主要产品为“超高压数控水切割机”，是世界上新的冷切割新工艺和先进的制造设备。它兼有机电一体化、超高压水射流技术与数控自动化、自动检测与补偿、计算机辅助设计和制造、机器人应用等诸多领域的高新技术，是具有世界水平的高科技产品。

高压泵在启动时，电机的电流会比额定高5-6倍的，不但会影响电机的使用寿命而且消耗较多的电量.系统在设计时在电机选型上会留有一定的余量，电机的速度是固定不变，但在实际使用过程中，有时要以较低或者较高的速度运行，因此进行变频改造是非常有必要的。变频器可实现电机软启动、通过改变设备输入电压频率达到节能调速的目的，而且能给设备提供过流、过压、过载等保护功能。

近年来，由于液压挤出机的发展，特别是大容量高压可变变量油泵的出现，由高压泵直接驱动的挤出机正在增加。 在这种传输模式下，由高压泵泵送的高压液体可以有两条路径，一条是通过控制机构进入挤出机，另一条是进入高压主蓄能器。

当挤出机中所用的液体量少于高压泵所泵送的液体量时，高压泵所泵送的多余的高压液体进入蓄能器并进行存储; 否则，当挤出机中使用的液体量较大时，它原本会存储在储罐中。补充了储罐中的高压主液，因此储罐起着储能和调节的作用。 这样，高压泵的容量可以小于直接驱动的容量，并且其利用率也很高。

辊体是与轧件直接接触以引起塑性变形的工作部件。 不同类型的卷具有不同的卷形状。 根据轧制件的不同横截面形状要求，要求型材辊在辊上具有各种形状的凹槽，即所谓的孔型。

高压泵的操作检查及其泵体上小孔的作用

关于高压泵上的一些细节之前都没有作为重点介绍过，因此用户很容易将其忽视，以高压泵下的泵体的小孔来说，目的是为了便于确定泵体机油的油面高度，以保证有充足的油液可以供轴承浸泡。

当高压泵运用的时候，泄漏到高压泵底部油室的机油粘度会发生变化，并使得油面升高，高于标准的油便会从此孔排出。如果这个孔被堵塞的话，轴承的润滑系统都会受到破坏，那么后果是磨损加剧，高压泵受损。如果从小孔中排出的油过多的话，对高压泵也是不利的。所以，不仅要保证高压泵小孔的通常，还要控制好排出的油量，保证高压泵的正常作业。

高压泵操作之前应检查减速器油箱，高压泵油位和乳化液箱的水位是否在规定的油位和水位上；检查安全阀，压力表、电接点压力表、水位表、液位指示器是否灵敏、正确；压力表、安全阀每年校验一次，安全阀定期作排气试验，以防阀芯粘连和阀孔堵塞。

检查水泵各部位，各阀门、电磁阀、管道等是否良好，不得有漏水、漏气，漏油，检查电气接零(地)线是否牢固可靠，停泵一周以上时，要测量主电机绝缘是否良好；检查与水压机的联系信号是否正确可靠。

启闭阀门时，—要站在阀杆侧面，缓慢旋转。工作时不得离开工作岗位，严密监视控制仪表和水位指示灯是否正常，如出现假水位时，应立即采取措施，并每10～15分钟对全部设备巡回检查一遍，每小时记录一次运行情况，油温、轴承温度不得超过50℃，乳化液温度不得超过60℃，冷却水温度不得超过40℃，电机温度不得超过额定温升。